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鋳鉄の加熱ボイラーの高温ガスと接触する表面の領域に耐食性表面を生成するために、鋳造金型の対応する部分は、合金元素、好ましくは４０〜を含む黒色洗浄液で処理される。まだ固化していない鋳鉄のエッジゾーンを耐食性の鋳造スキンに変換する50％フェロシリコン

グリーンサンドシステムからの鋳鉄生産を成功させるには、原材料の管理の必要性が非常に重要です。ベースのケイ砂は、ベントナイトの添加に主眼を置いて見過ごされがちです。炭素質添加剤は、良好な表面仕上げと砂に関連する表面欠陥の低減を確実にするために「必要悪」と見なすことができます。システムのバランスが崩れると、他の添加剤が使用されます。これらの添加剤は、緑砂システムの複雑な性質をさらに高めます。コアを必要とする鋳造では、コアの製造に多くの異なる樹脂システムが採用されているため、これはより大きな問題になります。これらは、炭素質レベルと砂システムの全体的なグレーディングの両方を制御するときに考慮する必要があります。

追加の炭素と強熱減量および全体的な砂の等級付けに対する2つの影響は、注意深い理解と管理が必要です。ベントナイトの測定方法やグレーディング方法に加えて、揮発性物質や強熱減量などの従来の方法を含むさまざまな制御方法が検討されています。総炭素などの新しい制御方法が、テストおよび制御方法の全体的なパッケージとともにレビューされます。　

さまざまな予測手法も制御機能として検討されています。添加剤の品質とその役割、そしてさらに重要なことに、それらの相互作用が強調されています。これは、鋳造業者が一貫した品質の鋳造で成功するために戦うため、しばしば無視される領域だからです。提案された着信制御テストは、ミキサーでの追加に関連して説明されています。

また、鋳造性能に対する炭素質添加剤の理解と制御に重点を置いて、グリーンサンドシステムからの制御とより重要な一貫した品質の鋳造を確実にするために必要な結果とアクションの解釈についてもレビューします。